颗粒状活性炭吸附罐蒸汽再生设备

　　本设备主要有吸附床、冷凝设备、冷却设备、曝气筒、分离装置、回收设备、烘干系统等，配有电控气动进风口调节阀，炭层超温报警及自动喷水降温装置等。

　　设备一般为3个吸附罐(2用1备)。罐内设置单层活性炭或双层活性炭(本设备为双层活性炭)，双层活性炭废气进入吸附罐内通过上下两层吸附，适合大风量废气净化，设备进出风口为气动调节阀。操作简单减轻劳动强度。搞沸点废气采用蒸汽过热器提高蒸汽温度，以用于较高沸点的溶剂解析。

　　利用活性碳多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种很有效的工业处理手段。活性炭具有性能稳定、抗腐蚀和耐高速气流冲击的优点，用其对有机废气进行吸附可使净化效率高达90-95%，活性碳吸附饱和后可用蒸汽脱附再生。

　　活性炭吸附是利用活性炭的多孔性，存在吸引力的原理而开发的。由于固体表面上存在着未平衡饱和的分子力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓集并保持在固体表面，这种现象就是吸附现象。本工艺所采用的活性炭吸附法就是利用固体表面的这种性质，当废气与大表面积的多孔性活性炭相接触，废气中的污染物被吸附在活性炭固体表面，从而与气体混合物分离，达到净化的目的。

　　吸附现象是发生在两个不同相界面的现象，吸附过程就是在界面上的扩散过程，是发生在固体表面的吸附，这是由于固体表面存在着剩余的吸引力而引起的。吸附可分为物理吸附和化学吸附;物理吸附亦称范德华吸附，是由于吸附剂与吸附质分子之间的静电力或范德华引力导致物理吸附引起的，当固体和气体之间的分子引力大于气体分子之间的引力时，即使气体的压力低于与操作温度相对应的饱和蒸气压，气体分子也会冷凝在固体表面上，物理吸附是一种放热过程。化学吸附亦称活性吸附，是由于吸附剂表面与吸附质分子间的化学反应力导致化学吸附，它涉及分子中化学键的破坏和重新结合，因此，化学吸附过程的吸附热较物理吸附过程大。在吸附过程中，物理吸附和化学吸附之间没有严格的界限，同一物质在较低温度下可能发生物理吸附，而在较高温度下往往是化学吸附。活性炭纤维吸附以物理吸附为主，但由于表面活性剂的存在，也有一定的化学吸附作用。

　　活性炭对废气吸附的特点：

　　(1)、对于芳香族化合物的吸附优于对非芳香族化合物的吸附。

　　(2)、对带有支键的烃类物理的吸附优于对直链烃类物质的吸附。

　　(3)、对有机物中含有无机基团物质的吸附总是低于不含无机基团物质的吸附。

　　(4)、对分子量大和沸点高的化合的的吸附总是高于分子量小和沸点低的化合物的吸附。

　　(5)、吸附质浓度越高，吸附量也越高。

　　(6)、吸附剂内表面积越大，吸附量越高。

　　活性的特点：

　　活性是表征吸附剂性能的重要标志。活性分为静活性与动活性。静活性是指气体混合物中吸附质在一定温度和浓度下，达到吸附平衡时，单位体积或重量的吸附剂所能吸附着的最大量。动活性是指在同样条件下，气体混合物通过吸附剂床层，在离开的气体混合物中开始出现吸附时，吸附剂的吸附能力。

　　该工艺分二部分：一是吸附;二是脱附再生。

　　1.吸附过程

　　废气经空气过滤器出去>1微米的微小悬浮颗粒后，进入吸附罐顶部/底部，经过罐内活性炭吸附后，出去有害成份，符合排放标准的净化气体从罐中心排出，经风机排到烟囱。

　　2.脱附再生过程

　　活性炭使用一段时间吸附了一定量的溶剂后，(使用时间长短，根据排出气体中的含量和生产时间长短而定)应使再生。再生时用小于1kg/cm2蒸汽自塔底部喷入，把活性炭中吸附的溶剂蒸出。在经过冷凝器冷凝成液体，进入分离筒，分离回收有机溶剂，残液进曝气筒经过曝气后排出。